堵漏双液注浆机供应 堵漏高压双液注浆机 学会没!

防水可以提高建筑物的抗震性能。有效的防水措施可以减少水分进入地基和结构中，增强建筑物的稳定性。今天让小编来大家介绍下关于堵漏双液注浆机供应的问题，为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.双液注浆施工方法原始记录怎么写
2.基坑渗水处理方法介绍？
3.洗澡间漏水不砸砖怎么处理

双液注浆施工方法原始记录怎么写

双液注浆施工方案

一、工法特点

(一)注浆材料特点:采用P042.5水泥-水玻璃(或超细水泥-水玻璃双

液浆)作为注浆材料。该注浆材料具有凝胶时间可调控，可有效地控制浆液在

地层中的扩散速度和距离，确保在有地下流动水流动的情况下，迅速堵住地下

水的流动通道，且浆液的凝胶固结无毒、无污染;

(二)采用注浆管垂直后跳格分段注浆工艺，可以根据不同地质条件采用

不同的注浆参数，能保证止水的整体连续性和有效的堵住地下水流动通道:

(三)施工设备简单，工艺具可操控性，施工成本较低;

(四)对场地污染较小，有利于文明施工;

二、工法原理及关键技术

(一)工法原理

1、在淤泥质土、粉土、粉质粘性土、全风化、中强风化及断层破碎带富水

和流动水条件下采用P0425水泥-水玻璃双液浆，其作用机理主要表现为裂隙

填充堵住流动水的流动路径和劈裂加固作用:在砂层中最好采用超细水泥-水玻

璃双液浆，其作用机理主要为渗透填充作用。P.042.5水泥-水玻璃双液浆和超

细水泥-水玻璃双液浆凝胶时间可调控，可以根据不同地层和注浆的不同阶段进

行实时调控初始胶凝时间，减少地下水对浆液凝胶化性能的影响，确保浆液在

富水和动水条件下的凝胶固结，起到有效的堵漏加固效果;

2、工程钻机成孔后，安放注浆管。安放注浆管后最好在注浆管与孔壁间隙

内填充中粗砂，以利于注浆时浆液匀速溢流，对堵漏加固效果有明显提高。

3、注浆管为48钢管或30x25无缝钢管，距注浆管底部20m范围采用

“梅花状”布置注浆溢浆孔，孔径5-10mm，孔间距50mm，溢浆孔外部可覆盖橡

胶套，这样能保证浆液在压力条件下注入地层，而防止地层中的水和砂土进入

注浆管，影响注浆施工效果;

4、工程钻机成孔和安放注浆管完成后，一定要对地面以下4m左右进行封

孔。

(二)关键技术

1、采用地质钻机从地面垂直钻孔，成孔速度快，可靠性高，垂直度易控制，且可查清漏水、待加固区的地层，可知该钻孔与即将处理的漏点是否连通，以

及在钻进过程中可查明是否有“掏空”现象:

2、采取双液注浆工艺，可以针对不同地层采取不同的注浆参数，提高注浆加固的均一性，确保注浆效果;

3、采取合适浆液比和控制注浆压力双控指标，保证注浆堵漏、加固的效果，

控制地表隆起。

三、工艺流程

(一)造设止浆墙

在注浆孔上部4.0m范围处造设止浆墙，止浆墙下部安放压实的编织袋或棉

纱，可用钢筋送到地面下4.0m左右处，以防止注浆过程中浆液上冒，起不到注

浆堵漏加固的效果，上部采用一定比例的水泥浆和稀释到一定比例的水玻璃灌

注封孔。

(二)钻孔

1、测量放线定出注浆孔孔位:

2、采用XY-100型等工程地质钻机按标出的孔位进行钻孔，一般钻孔布置

在漏点周围，不宜正对着漏点，也不宜在漏点的主要流通通道上造孔;

3 钻孔过程中一般采用泥浆循环护壁成孔，成孔后须立即清孔，立即安放注浆管，并立即进行上部封孔:若地层为含水砂层等坍孔亚重地层时，宜采取

一次性钻杆成孔注浆;

4、在钻孔过程中应做好详细的钻孔记录，对钻孔进行地质描述、钻进难易

程度、以及是否有空洞等进行详细记录，并与原岩土工程勘察报告进行比较，

实时调整钻孔深度，从而有利于提高下一步的注浆作业施工的效果:

5、完成钻孔后，安设好注浆管，移开钻机，并进行上部封孔措施。

(三)安设注浆管

1、结合提供的地质资料、漏点位置，根据实际情况，在不注浆部位采用实

管，在注浆部位采用梅花状布孔，底部封死或焊实;

2、将注浆管根据要求连接后，沿钻孔下到孔底;

3 、在孔底至距地面4.0m段进行封孔，在地表以下4.0m及孔口部位采用一

定比例的水泥浆和稀释到一定比例的水玻璃灌注封孔，以防止注浆时地面; 4、顶部冒出地面以上20.0-30.0cm，以防止杂物和钻孔过程中的泥浆流入

注浆管。

(四)注浆作业

1、注水试验

注浆前一定要进行注水试验，以检查注浆管路是否正常运行和判断地层的

吸浆能力等;

2、浆液配制

(1)水泥浆配制

根据预配制浆液的体积，按水灰比和加入添加剂(速凝剂、减水剂和防吸

水剂)的掺量计算出所需的水泥(或超细水泥)，水和添加剂的用量。一般情况

下，注浆施工中宜采用袋装水泥;注浆时用的水不得采用PH值小于4的酸性水

或工业废水:在搅拌机内加入计算好的用水量(应提前标好画线)，将计算好的

添加剂加入，强力搅拌均匀:待添加剂完全溶解后，边搅拌边加入计算好的水

泥用量，搅拌均匀后倒入储浆坑内并不断搅拌以备注浆。

(2)水玻璃浆液配制

在拌浆桶中加入浓水玻璃，然后边搅拌边加水，同时用玻美计测量其浓度，

直至稀释至需要浓度为止。把配置好的水玻璃浆液按一定比例与水泥浆液进行

掺合，并记录初凝时。

(五)注浆施工

1、注浆方式宜采取跳格施工，梅花形布孔。注浆时应该注意注浆钢管与注

浆软管连接好，以免漏浆达不到注浆效果以及造成人身伤害:

2、注浆过程中如需暂停注浆时，必须先将水玻璃吸浆管拿出放入清水桶中，

然后再拿出水泥管，向孔内注清水后再停止注浆，这样既保持管路畅通，又保证注浆段不受注水影响。

(六)注浆顺序

注浆顺序可根据需要采取由外到内或由内到外方式。由外到内注浆顺序是

指在堵漏加固注浆中，首先将离漏点较远的注浆孔进行注浆，从而达到减少漏

点的水量以及压力，以防止水量大无法对漏点直接堵塞加固，故采取由外到内

的注浆顺序，由一侧(水头高的一侧)向另一侧(水头低的一侧)平行推进.

基坑渗水处理方法介绍？

一、操作流程

第一步：注浆前试机

为保证注浆机工作顺利，工作前必须试机。

1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加；

2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；

3、将注浆机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；

4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；

5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；

6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。

第二步：正式作业

1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆；

2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤；

3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是使用双液注浆机注双液浆时。

第三步：注浆作业结束

1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；

2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。

二、注意事项

1. 用完后，泵和管道必须清洗干净，不得留有余灰。 2. 清理中，特别注意球形阀处灰浆，应清洁干净，以保证球阀正常工作。

3. 球形阀或活塞发现破裂或磨损时，应予以更换。

洗澡间漏水不砸砖怎么处理

现阶段，当基坑工程项目施工出现渗水问题时，如何处理渗水问题？基本情况怎么样？以下是中达咨询小编梳理相关基坑渗水处理方法相关内容，基本情况如下：

中达咨询通过相关内容处理，以深基坑渗水处理情况为例，基本内容如下：

第一步：在漏点，能塞进去的塞进去。

第二步：填土，就是倒土压在已填好的水泥上，压高5m以上，要明显看到没有水流从土里冒出来即表示内部压重已完全可抵抗坑外水土压力了。

第三步，坑外漏点部位去注浆吧，注双液浆（水泥+水玻璃）

第四步：你便道（坑边）下已经漏空了，整个过程要避免重型机械来回跑，注浆完成后记得凿开便道填实后重新恢复。

基坑漏水预防措施：

1、为确保施工安全，要控制好止水帷幕的施工质量，确保其连续性，在基坑开挖施工中，应以预防为主，提前处理，消除隐患，确保基坑开挖安全。

2、 严格按设计和规范进行施工。施工前,应根据设计进行工艺性试桩,以确定相关施工参数和施工工艺,并在施工中加以严格控制垂直度和提升速度。这样才能确保成桩质量,使止水帷幕连续、闭合,保证止水效果。

3、严格按经审定的挖土方案施工。先开挖应力释放沟,再根据土质情况,分层开挖取土。靠近支护桩侧壁处,要边开挖边注意观察(此时, 确保水玻璃、棉纱、编织袋、水泥等各种应急物资储备到位，并定期对注浆机、备有发电机等设备进行检修，保证一旦发生突发事件时，机械的正常使用和材料的及时供应) ，一旦发现漏水,及时封堵处理。

4.、止水帷幕施工中,如遇地下障碍,最好绕着打。虽然增加部分工程量,但可确保止水帷幕的连续性。

5、 同一工程,最好采用一种方法施工，优先选用深搅桩止水。确定合理的机械数量和施工顺序,同时加强机械保养,防止机械故障造成停机,尽可能减少冷接头。对于不可避免的冷接头,必须流榫搭接或采用旋喷桩补强。

6、 加强基坑开挖隐患排查，对有渗漏水现象的止水桩接缝加强封堵力度，处理到位，挖一处，堵一处，止水桩接缝没有处理好，不向下继续开挖，严防流砂，涌泥等现象发生。

7、基坑开挖期间，做好基坑变形监测工作，及时对监测数据进行分析，做到信息化施工，根据基坑监测情况，合理安排施工工序，采取有效施工措施，保证基坑及周边建筑物安全稳定。

8、制定完善的应急预案，健全应急处理机制，保证发生突发事件时，迅速反应，及时处理，遏制事态扩大，避免造成严重后果。

基坑渗水预防措施：

1) 深基坑支护的设计、施工单位必须具备相应的资质和能力。施工组织设计必须经过论证;同时在开工前应认真核验主要管理人员和特殊工种人员的资格证、上岗证。这是确保深基坑工程安全的基础。

2) 严格按施工规范进行施工。施工前,应根据设计进行工艺性试桩,以确定相关施工参数和施工工艺,并在施工中加以严格控制垂直度和提升速度。这样才能确保成桩质量,使帷幕连续、闭合,保证止水效果。

3) 降水井应严格按设计要求施工,确保水井周围绿豆砂厚度大于20 cm ,施工前应先试打一口,开挖后观察绿豆砂厚度,制定质量控制措施;降水井进行试验性抽水,当发现有降水井出水量过小应返工或增加水井数量。

4) 严格按经审定的挖土方案施工。先开挖应力释放沟,再根据土质情况,分层开挖取土。靠近支护桩侧壁处,要边开挖边注意观察(此时,要准备好充足的人力、注浆机械、抢险堵漏材料等) ,发现漏水,及时封堵处理。

5) 止水帷幕施工中,如遇地下障碍,最好绕着打。虽然增加部分工程量,但可确保止水帷幕的连续性。

6) 同一工程,最好采用一种方法施工。优先选用深搅桩止水。确定合理的机械数量和施工顺序,同时加强机械保养,防止机械故障造成停机,尽可能减少冷接头。对于不可避免的冷接头,必须流榫搭接或采用旋喷桩补强。

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洗澡间漏水不砸砖的处理方法有：一是用塑料膜套住地漏，把堵漏剂倒到地面，浸泡30分钟后把堵漏剂擦干；二是使用注浆工法，即防水剂在瓷砖下的渗漏水通道中反应生成不溶于水的胶体和结晶体。

方法一：利用堵漏剂进行处理

清理：把卫生间清理干净，边角缝等的污垢用刷子刷洗干净，晾干。补缝：如果有明显的裂缝就用水泥浆等修补。

泼洒：把地漏用塑料膜套住，再把卫生间堵漏剂倒到地面上，然后用木板等工具向四周慢慢推开，要求把整个卫生间地面浸泡在堵漏剂里浸泡30分钟。擦干：30分钟或者1个小时后把地面残留的多余堵漏剂擦干。养护：24小时内无明水冲淋。

方法二：使用注浆工法

即在进行卫生间不砸砖防水堵漏施工时，依靠防水剂的自然下渗，在瓷砖下反应生成不溶于水的胶体和结晶体，堵塞毛细孔、毛细缝渗漏水通道，起到防水堵漏的作用。

施工前提是瓷砖下水分不充足，可一些场合用水量较大，现实情况又不允许足够的时间保证瓷砖下的水分蒸发，在卫生间不显眼位置进行注浆，通过注浆方式将瓷砖下的水分排挤出来。

防水剂在瓷砖下的渗漏水通道中反应生成不溶于水的胶体和结晶体，起到彻底的防水堵漏。使用低粘度双液注浆机进行不砸砖防水堵漏施工，大大提高了施工效率。

洗澡间防水注意事项：

1、不管是初装还是改造，卫生间都必须清洁干净，并且地面还要使用水泥砂浆进行找平之后，才可以着手进行防水工作，这样能够防止涂料在涂抹过程中因为不均匀而造成渗水问题。

2、在进行接缝处的防水施工时，一定要非常的注意，并且要多涂刷几次。防水涂料必须涂刷3遍，并且每涂刷一遍都必须等到彻底干透之后才能进行二次施工。当然，在施工之前应该多注意天气情况。

浏览本文，想必各位都对堵漏高压双液注浆机有了一定的了解，建筑防水有助于减少维修和维护成本，及时的防水措施可以避免长期水损引起的昂贵修复费用，希望以上内容对您有用，能解决您的问题，更多防水问题请咨询防水专业人员。

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