外墙聚氨酯发泡保温怎么找平 外墙聚氨酯发泡保温怎么找平层的 技术含量高!

未知

防水有助于防止水分渗透引起的结构问题,水分渗透可能导致墙体和地基的损坏,影响建筑物的整体稳定性。今天让小编来大家介绍下关于外墙聚氨酯发泡保温怎么找平的问题,为在防水方面有需要的人群解疑答惑。

文章目录列表:

1.聚氨脂喷涂外墙保温施工工艺?
2.聚氨酯板用于外墙保温用什么粘合剂(怎么固定),具体怎么施工
3.浅谈聚氨酯硬泡在建筑外墙保温中的应用?
4.浅析屋面外墙保温施工工艺及防治措施?

外墙聚氨酯发泡保温怎么找平 外墙聚氨酯发泡保温怎么找平层的 技术含量高!

聚氨脂喷涂外墙保温施工工艺?

聚氨脂喷涂外墙保温施工工艺是非常重要的,只有了解施工工艺才能在施工的时候达到预期效果,每个环节的处理都很关键。中达咨询就聚氨脂喷涂外墙保温施工工艺和大家介绍一下。

聚氨酯硬质发泡屋面、外墙防水保温一体化系统建筑物结构封顶后,屋顶的保温和防水是非常重要的工程。传统的做法保温和防水是两个体系,各自进行施工,两种材料的叠加构成了屋面的防水保温系统。在实际的建筑工程中,由于多种因素的影响,常常会出现一些的质量问题,导致了对建筑物的损坏,从而破坏了屋面的防水保温系统。

通常的保温材料是不具备抗水功能的,其保温性能随着含水率的增加而下降,以至保温功能丧失。一般保温材料提供的导热系数等指标,都是近于干密度或实验室状态下的参数,但在实际应用时,水分每增加1%,其导热系数会升高5%,即当含水率达到20%时,导热系数翻了一倍,保温性能大幅度下降。含有较多水分的保温层,由于温度的变化而冻融,对建筑和防水层的影响是极不利。防水材料性能的优劣除材料本身外,还考验着施工工艺的合理和质量,尤其是卷材、片材,需要将成品通过粘接、焊接等方法铺设在屋面上,每个粘接和搭接点都必须可靠,否则就会出现渗漏。不但失去了防水层的作用,同时导致保温层失效。

如何正确的设计屋面保温防水系统,恰当的使用材料,可靠的保证施工质量呢?为此,聚氨酯硬泡体防水保温一体化系统,其应用聚氨酯硬泡体防水保温一体化材料,通过专业设备,现场喷涂形成具有防水和保温多功能密封壳体,完成屋面系统的功能。聚氨酯硬泡体防水保温一体化材料有着很多的独特性能,主要是:

1.多功能一体化。它是一种集防水、保温隔热多功能为一体的现场喷涂硬泡体材料。

2.防水性能可靠。它具有高闭孔率,达到95%以上,施工后的屋面形成无接缝连续壳体,硬泡层厚度可完全达到设计规范要求,具有很强的抵抗雨雪水渗透能力,防水质量保证期为二十年。

3.保温节能效率高。它密度≥55公斤/立方米,导热系数仅有0.022瓦/米.卡,它的节能效果显著优于常规保温隔热材料,其材料的防水保温一体化功能可省去目前建筑设计中使用的保温层。使用硬泡聚氨酯材料,在北京地区25毫米厚即可达到国家JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》规定的节能50%要求,40毫米厚度即可达到节能65%的要求,并可弥补因热胀冷缩而引起的变形,给业主带来长期的节能效益。

4.粘结力强。它与混凝土、金属、木质等基面均有良好的粘结力。(与砼板的粘结强度达到0.52兆帕)

5.荷重轻。施工后的聚氨酯硬泡体每平方米重量只有2公斤左右(厚度为30~40毫米),大大降低了建筑载荷,特别适用于高层建筑和轻型大跨度的网架结构建筑。

6.施工快捷简便。喷涂施工后5分钟固化,20分钟即可上人行走,一般一套设备每日可喷涂500~1000立方米。独特的施工方法,简化了屋面整体的施工工艺,特别是异型部位极易施工。

7.抗压强度高。硬泡材料的抗压强度>0.3兆帕,实测可达0.4兆帕以上,完全可以适应上人屋面的要求。

8.无氟环保。采用无氟发泡技术,无毒、无污染,是环保型材料。

9.性能可靠,适应性强。适应环境温度为-50℃~+150℃,阻燃,且耐弱酸、弱碱、植物油和矿物油及工业废气等化学物质的侵蚀。10.使用寿命长、维护方便。据统计资料介绍,使用爱利普聚氨酯硬泡体的建筑屋面实际耐用年限已达30年以上,且维护简单方便。

据不完全统计,我国年防水工程量约6亿平方米,绝大多数工程屋面节能不达标,国家有关方面提出,到2010年,全国城镇总能耗要基本实现50%节能,大城市目标要达到节能65%。特别是对原有建筑的节能改造,需要较简易的工序,最少的产生建筑垃圾,较长的使用寿命和较佳的技术经济效果,这些都是为硬泡聚氨酯防水保温一体化屋面系统的推广提供了契机。

建设节约型社会和发展循环经济与建材行业密切相关,屋面节能是建造环保节能建筑重要的一环,硬泡聚氨酯防水保温一体化屋面系统在新形势下具有良好的发展前景。

喷涂聚氨酯硬泡外墙保温系统,浇注聚氨酯硬泡外墙保温系统,粘贴聚氨酯硬泡外墙保温系统,外挂聚氨酯硬泡外墙保温系统的施工工艺及特点

外墙保温技术最早起源于欧卅,我国在20世纪80年代中期开始试点,目前我国建筑节能水平远低于欧美等发达国家。我国单位建筑面积能耗是气侯相近发达国家的3—5倍,建筑节能是我国建筑业的一个重要课题。民用建筑在我国建筑业占有相当大的比重,民用建筑中的墙体和门窗占能耗的80%以上[1]。

目前国内大量采用的保温材料,尚达不到国家相关规定要求.有些即使达到要求,又存在施工复杂,综合成本高等不利因素。目前国内市场急需具有施工便捷、成本不高、综

合性能好、保温效果明显的新型保温材料.。随着建筑节能指标提高到65%,聚氨酯硬泡体高效保温材料及复合保温技术提高到重要地位。

1.外墙隔热保温技术

1.1外墙内保温

外墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧,其优点是:对保温材料的耐水、耐侯性等要求不高,对既有建筑节能改造特别是目前房屋卖给个人,对整栋楼或整个小区统一改造有团难,对单一住户采用内保温要方便一些。可满足建筑节能30%的第一阶段要求。但外墙内保温暴露了一些缺陷,使外墙内保温的应用受到限制。

外墙内保温饰面层易开裂,圈梁、构造柱引起热桥热损失大,造成结露霉变现象。不便于用户二次装修,占用室内空间。随着我国建筑节能第二阶段50%及第三阶段65%的外墙保温要求的进一步提高,特别是既有建筑节能改造提到日程后,外墙内保温受到限制。

1.2外墙夹芯保温

外墙夹芯保温是将保温材料置于同一外墙的内外侧叶墙片之间。其优点是对保温绝热材料的性能、施工季节及施工条件要求不高,不影响冬季施工。缺点是内外叶墙之间要有连接件,构造比较复杂,外围护结构热桥多,保温材料的效率发挥不够。

1.3内外混合保温

在施工过程中,对外保温施工方便的部位采用外保温,而对外保温施工不方便部位采用内保温。对于这种局部内保温及局部外保温混合使用的保温方式,使整个建筑的外墙主体的不同部位产生不同的形变速度及形变尺寸,使建筑处于更加不稳定的环境中,几年后温差结构形变产生裂纹,从而缩短整个建筑的寿命,混合保温给建筑造成严重的破坏,所以不提倡采用外墙内外混合保温。

1.4外墙外保温

外墙外保温与外墙内保温及夹芯保温相比较具有七大优势

a.保护主体结构,延长建筑物寿命

由于保温层置于建筑物围护结构外侧,缓冲了因温度变化寻致的结构变形产生的应力,避免了雨、雪、冻融、干湿循环造成的结构破坏,减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀,外保温能有效提高外墙结构的使用寿命,减少了长期维修的费用。

b.基本消除了“热桥”的影响

“热桥”是指在内外墙交界处、构造柱、框架梁、门窗洞口等部位形成的散热渠道。

c.墙体潮湿情况得以改善,无需设置隔汽层

内保温需设置隔汽层,而采用外保温时,由于渗透性高的主体结构处于保温层的内侧,主墙体内一般不会发生冷凝现象,故无需设置隔汽层。采取外保温措施后,结构层的整

个墙体温度提高了,相对降低了墙体含湿量,从而改善了墙体的保温性能。

d.有利于室温保持稳定

外保温墙体由于蓄热能力较大的结构层在墙体内侧,当室内空气温度上升或下降时由于墙体结构层能够吸收及释放热量有利于室内温度稳定。

e.便于既有建筑的节能改造

对旧建筑进行外墙外保温节能改造时,无需临时搬迁,基本不干扰居民用户的室内正常生活,也便于丰富美化外饰面。

f.二次装修时不破坏保温层

g.增加住房使用面积

2.喷涂法聚氨酯硬泡外墙外保温系统

1适用范围

a.该系统适用于需冬季保温夏季隔热的多层及中高层新建民用建筑,工业建筑以及既有建筑节能改造的外墙外保温工程。

b.该系统适用于抗震设防裂度小于或等于8度的建筑物。

c.该系统适用于基层墙体为混凝土外墙或各种类型砌体外墙。

2系统构造

现场喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统,根据饰面层作法的不同,可分为涂料饰面系统及面砖饰面系统两种。其基本构造为:聚氨酯防潮底漆,喷涂聚氨酯硬泡保温层,界面砂浆层,抗裂聚合物砂浆复合耐碱玻纤网格布防护层,刮涂抗裂柔性腻子,涂刷饰面涂料(对于涂料饰面系统)。或抗裂聚合物砂浆复合热镀锌电焊网,膨胀锚栓固定抗裂防护层,面砖饰面层(对于面砖饰面系统)。

3施工要点及注意事项

3.1喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温应是完全有效地保温系统,热桥部位,诸如,门窗洞口、飘窗、女儿墙、挑檐、阳台等部位应加强保温,不易喷涂聚氨酯硬泡的部位应抹保温砂浆或粘贴聚氨酯块材,在聚氨酯硬泡喷涂施工前完成。

3.2基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002要求。基层墙体的平整度误差不应

招过3mm,否则应先对基层墙体进行找平后方可进行喷涂施工作业。为确保聚氨酯硬泡体与基层墙体的有效粘结,基层墙体应充分干燥,含水率低于8%,并应对基层墙体进行界面处理。

3.3施工吊篮或专用脚手架应搭设牢固,脚手架横竖杆距离墙面、墙角应适度,脚手板铺设与外墙分格相适应。喷枪距被喷墙面距离及喷枪移动速度要合适。

3.4喷涂作业环境温度不应低于10℃,风力不应大于5级,风速不宜大于10M/S,雨天不得施工。若雨季施工应作好防雨措施。

4喷涂施工程序

基层处理---清扫浮灰,剔除松动部分---水泥砂浆找平---涂刷聚氨酯防潮底漆---喷涂聚氨酯硬泡---涂刷界面砂浆---抗裂聚合物砂浆或保温砂浆找---平防护层及饰面层

6喷涂聚氨酯硬泡的优缺点

喷涂聚氨酯硬泡的施工受环境条件制约,冬季气温低时不易施工,雨天不能施工,风力不得大于5级,风速不宜大于10m/s,喷涂施工过程中有泡沫飞溅,由于是人工操作喷枪,对枪手技术水平要求较高,否则不易喷涂平整。但喷涂聚氨酯硬泡体具有明显的优点:

6.1保温效果好

喷涂聚氨酯硬泡体与墙体形成无缝隙、无空腔的连续保温层,能有效地阻隔断“热桥”。而且聚氨酯硬泡的导热系数低0.016~0.025w/(m.k),保温效果优于EPS、XPS等其他保温材料。

6.2力学稳定性好

由于喷涂聚氨酯硬泡体是一种优良的粘结材料,与基层墙体牢固结合,所以能够抵抗不利综合因素作用的影响,即在当地最不利温度与湿度条件下承受风力、自重及正常撞击等各种内外相结合负载时,聚氨酯保温层仍不与基层起鼓、分离并在潮湿状态下保持稳定。

6.3抗湿热性能优良

a.湿密性好,喷涂聚氨酯硬泡体由多层组成,每层之间都有致密的皮膜,而且聚氨酯硬泡体呈闭孔结构,闭孔率高达95%以上,所以喷涂聚氨酯硬泡体具有优良的防水、隔汽性能,而且不吸水,能阻隔水及水蒸汽渗透,使墙体保持一个良好的稳定的绝热状态,这是目前其他保温材料很难实现的。聚氨酯硬泡体外墙保温的墙体表面无接缝、孔洞、周边密封,具有良好地防水性能,避免雨水进入系统内部,造成危害。

b.墙体内不会结露,在新建墙体干燥过程中或在冬季条件下,室内温度较髙水蒸汽向室外迁移时,由于受到聚氨酯硬泡体的阻隔,墙体内不会结露。

c.能承受当地最严酷的气侯变化,无论高温或严寒的气侯,都不会使保温系统产生不可逆的损害及变形,因而避免外墙表面温度变化而产生的表面形变,而避免表面裂

纹的产生。

6.4耐冲击性优良

喷涂聚氨酯硬泡体是一种强度比(材料强度与体积密度之比)较高的材料,与其他保温材料相比具有较强的抵抗外力的能力。

6.5对墙体主体结构变形适应能力强,抗裂性能好。喷涂聚氨酯硬泡体是一种柔性变形量较大的材料,它抵抗外界变形能力较强。在外力、温度变形、干湿变形等作用下不易产生裂纹,能有效地保证体系的稳定性、耐久性。聚氨酯硬泡所附着的主体墙体结构产生变形,诸如,收缩、膨胀等情况时,喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温体系,符合逐层柔性渐变,逐层释放应力的原则。聚氨酯硬泡与主墙体结构,钢筋混凝土的线胀系数相近,因而不会产生裂纹或脱离。

6.6使用年限长,耐久性好

喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温体系中构成体系的各层材料,具有化学及物理稳定性,彼此相容,相互协同。能够达到在结构寿命期内,由于干燥、潮湿、电化学腐蚀以及昆虫、真菌、藻类或啮齿动物的破坏等种种侵袭都不易造成破坏,可达到使用期25年的要求。

6.7具有良好地施工性能

喷涂聚氨酯硬泡体施工是用高压发泡机机械化作业,施工速度快,效率高,是其他泡沫体保温施工不可比拟的。喷涂聚氨酯硬泡对建筑物外形适应能力强,特别适应建筑

物构造节点复杂部位,诸如,外飘窗、老虎窗、变形缝、楼梯间等建筑复杂部位进行全方位的保温。由于现场直接喷涂使用的是液体材料,与板材粘贴相比,可大大节省运输

费用。

6.8便于维修,喷涂聚氨酯硬泡维修非常方便,维修后能使其外观及功能保持良好状态。

6.9具有环保性能

喷涂聚氨酯硬泡是一种化学稳定性很高的材料,耐热,耐低温,耐酸碱,对环境友好不破坏环境。

3、浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温系统

浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温系统其构成为:外墙基层、聚氨酯硬泡保温层、界面层、聚合物水泥砂浆复合耐碱网格布保护层、附助刚性强化层及饰面层。其施工工艺分为可拆模板和置入式模板两种。可拆模板是浇注发泡聚氨酯后,将模板拆除再用,模板作为可重复使用的机具;置入式摸板是浇注发泡聚氨酯后不拆除,模板成为聚氨酯泡沫的保护层也可成为饰面层。

1置入式模板浇注法工艺

基层处理---固定模板---浇注发泡聚氨酯---免拆模板外表面处理---抗裂聚合物罩面砂浆---涂料饰面或面砖饰面

2可拆模板浇注法工艺

基层外理---模板表面进行隔离剂处理---支护模板---浇注发泡聚氨酯---拆卸模板---聚氨酯硬泡界面处理---抗裂聚合物罩面砂浆---涂料饰面或面砖饰面

3施工注意事项

a.施工温度应高于10℃,墙面含水率应低于8%,雨天在无防护措施下不得施工

b.摸板固定施工时,一定要保证模板的稳定性,模板固定牢固

c.浇注发泡聚氨酯时,每次注入应有一定的时间间隔,并要求每次注入量不应过大,以防装饰板变形或胀裂。

d.可拆模板浇注聚氨酯外墙外保温系统,其聚氨酯硬泡保温层表面应作界面处理,以保证系统的稳定性。

e.浇注聚氨酯泡沫体的密度应在25~45kg/m3范围内,若使用密度大于45kg/m3发泡聚氨酯时,应先进行局部试验后,再进行大面积施工。

f.浇注施工时应确保聚氨酯硬泡保温层的连续性、饱满、不应发生断层现象。

g.浇注聚氨酯硬泡体应为无空腔粘接,聚氨酯硬泡保温层应无空鼓、裂纹、脱落等缺陷,确保聚氨酯保温层与建筑物墙体牢固地形成一个整体。

5浇注法聚氨酯硬泡外墙保温的优缺点

5.1浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温与喷涂法相比不太受环境条件的制约。施工现场对操作人员的技术水平要求也不高。但浇注法施工是在封闭的模腔内进行聚氨酯发泡,由于聚氨酯发泡倍数高、发泡压力大、速度快,形成的外膨胀力也大。如何介决外膨胀力对模板的影响,提高施工效率,一直是浇注法聚氨酯外墙保温施工的难题。浇注法发泡聚氨酯在外墙保温系统中相应的配套技术,诸如,聚氨酯硬泡体与外墙体粘附时,墙体含水率的影响及其介决途径,聚氨酯硬泡保温层与保护层之间的粘结均未形成完整的技术体系。正因为如此,浇注法聚氨酯硬泡外墙保温受到技术制约,不及目前喷涂法应用广泛。

5.2浇注法聚氨酯硬泡外墙保温是将发泡聚氨酯注入封闭的模腔内,发泡过程中无泡沫飞溅,发泡料损失少,不污染环境。保温层表面平整光滑。置入式模板是浇注后

不拆除,模板成为聚氨酯硬泡体保温层的保护层或饰面层,这不仅能形成高平整度的表面,而且可在较薄的模板内正常施工,将保温、防水、装饰一体化技术应用于高挡外墙外保温饰面装饰工程上。

6现浇聚氨酯硬泡复合板外墙外保温系统

现浇聚氨酯硬泡复合板外墙外保温系统,目前常用的有两种类型,一种是带有饰面层的纤维复合板现浇聚氨酯硬泡外保温系统。另一类是复合水泥板现浇聚氨酯硬泡外保温系统。带饰面的纤维复合保温板聚氨酯硬泡外保温体系是一种理想的EPS,XPS板替代品,聚氨酯硬泡复合泡沫板可达到建筑节能65%的要求。

现浇聚氨酯硬泡复合水泥板外保温系统,其构造包括,基层墙体、发泡聚氨酯保温层、复合水泥薄板、面砖粘结层及面砖饰面。其工艺是:在基层墙体与水泥薄板间先设

置纵向XPS挤塑苯板条龙骨,再在纵向XPS挤塑苯板条龙骨与水泥薄板之间注入发泡聚氨酯,使聚氨酯硬泡在发泡过程中将基层墙体与水泥薄板间牢固粘结成一体。水泥薄板外侧用磁砖粘结砂浆粘贴面砖饰面层。该工艺可保证面砖粘贴牢固,不易开裂脱落,可作到部分施工、分段施工,施工现场基本无污染,对施工环境影响小,更有利于旧建筑的节能改造。

4、粘贴法聚氨酯硬泡板材外墙外保温系统

粘贴法聚氨酯硬泡板外墙外保温系统,包括带饰面层的聚氨酯硬泡板材系统和聚氨酯硬泡板薄抹灰系统。后者施工工艺基本与EPS板薄抹灰外墙外保温系统基本相同。基本构造为:基层墙体、水泥砂浆找平层、聚合物粘结砂浆、聚氨酯硬泡保温板、锚栓固定、抗裂聚合物水泥砂浆复合耐碱网格布、弹性腻子、弹性涂料饰面。

粘贴聚氨酯硬泡板可采用两种方法,一是点框法,二是一条涂法。点框法沿聚氨酯板周边用钢抹子涂抹配制好的粘结胶浆,浆带宽40~50mm,厚10mm,当采用标准尺寸的聚苯板时,应在板面中间部位均匀布置8个粘结胶浆点,每点直径为100mm园粘结点,中心距200mm,粘结胶浆的涂布面积不应小于60%。二是条涂法,在板材的背面满涂粘结胶浆,然后用专用的锯齿抹子紧压板材背面,并保持45度角刮除锯齿间多余的粘结胶浆,使板面留有若干条宽10mm,厚度为13mm,中心距为40mm且平行于聚氨板长边的胶浆带。抹完粘结胶浆后,应立即将板材平贴在基层墙体墙面上滑动就位,粘贴时动作轻揉,均匀用力挤压。聚氨酯泡沫板粘贴,从建筑外墙勒脚部位开始自下而上,沿水平方向横向铺没,每排板应互相错缝1/2板长。板材贴牢后,用专用的抹子将板边搓平,尽量减少板间高差不齐。当板缝间隙大于1.6mm时,则应切割板条填实磨平。

5.外挂法聚氨酯硬泡外墙外保温系统

外挂聚氨酯硬泡保温板施工工艺与聚苯板保温系统外挂施工基本一致。外挂聚氨酯硬泡板板间接缝外理应使用聚氨酯填缝胶进行接缝处理,以保证整个保温系统的整体性,并保证外挂保温板牢固稳定,以增加系统使用的长久性和稳定性。

对于保温层外面外挂装饰板的聚氨酯硬泡外墙外保温系统其基本构成为:基层墙体、三维可调金属龙骨挂件、龙骨底座、发泡聚氨酯保温层、硅酮胶嵌缝、外装饰板,诸如,人造石板、铝塑板、氟碳板、纤瓷板等。外挂聚氨酯硬泡外墙外保温系统,可应用于高挡外墙外保温饰面装饰的公共建筑,也可用于普通住宅及既有建筑的节能改造工程。

6.结语

建筑节能是目前我国建筑业的一个重要课题,为提高能源利用效率和建筑物的热舒适度,减少单位建筑面积能耗及二氧化碳的排放量,建筑节能指标提高到65%。发泡聚氨酯高效保温节能新材料及其复合保温技术令人瞻目。

喷涂法、浇注法、粘贴法及外挂法聚氨酯硬泡外墙外保温取得了很大进展,但也存在一些技术向题有待在实践中介决。在实际应用中,应根据建筑物设计造价、地理位置等各方面因素进行选择。随看我国建筑节能技术的不断提高,随着外墙外保温系统的逐步规范化,标准化,发泡聚氨酯外墙外保温技术必然会对我国建筑节能事业作出巨大贡献。

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聚氨酯板用于外墙保温用什么粘合剂(怎么固定),具体怎么施工

 外墙保温施工方案是指导我们具体施工的工具,让我们在施工过程中注意到安全、环保各方面问题。给大家整理了外墙保温施工方案,欢迎借鉴。

外墙保温施工方案一

 一、编制依据

 1、本保温施工方案依据项目设计文件中外墙外保温系统要求编制。

 2、本保温施工方案的保温施工工艺、保温施工工法、质量验收等,依据以下标准编制:

 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

 《外墙外保温》05J3-1

 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

 二、工程概况

 生星住宅项目天津生态城南部片区05-08-02-01地块生星住宅项目,位于天津市汉沽区中新天津生态城和风路与和韵路交口南部片区05-08-02-01地块内。总用地面积77100平方米,总建筑面积103774.93平方米(其中地上72763.99平方米,地下31010.94平方米)。拟建工程包括7栋19~22层住宅楼,4栋9~11层住宅楼,及1~2F配套公建、门卫等。

 涂料外墙(一)工程做法:

 1、刷混凝土界面处理剂一层(随刷随抹底灰)

 2、聚合物水泥砂浆粘结剂,80厚复合酚醛保温板

 3、聚合物水泥砂浆一道,中间压入耐碱玻纤网格布一层

 4、弹性腻子

 5、弹性涂料二道(防水型)

 本工程外墙保温施工工艺采用胶粘剂粘贴复合酚醛板,复合酚醛泡沫保温板(简称:FPF板),锚栓锚固保温层;抹面胶浆复合耐碱网格布组成薄抹灰增强防护层;饰面层。其中FPF薄抹灰外墙外保温系统由基层、粘结层、保温层(FPF板)、耐碱玻纤网布、薄抹面层和饰面层构成(见下图)。

 三、施工部署

 本工程计划组织三个班组进行外墙保温施工,40天将保温层施工完。

 计划组织施工人员110人,吊篮100台,搅拌机6台。

 系统构造图

 四、施工准备

 1、材料准备

 保温材料应符合规定的质量要求,保温主材运到施工现场后,应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料;并对进场材料取样送检、合格后使用。

 2、技术准备

 施工前应了解设计文件和图纸,掌握施工中的细部构造及有关技术要求,做好技术交底。

 3、保温基层检查、验收

 3.1外墙

 外墙基层符合要求,应对外墙基层做如下检查,符合要求后方可进行保温施工。

 3.2外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥,符合设计要求,水泥砂浆找平不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。

 3.3外墙保温基层必须干净、干燥、平整,找平层的平整度、应平缓变化。

 3.4施工前,门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计和质量要求。门窗框或附框、各种管线、落水管支架、预埋件等构配件应安装完毕。并按保温系统要求预留出保温层厚度。门窗框与墙体的缝隙应采用发泡聚氨酯填实。

 3.5 酚醛泡沫板上墙前应加涂界面处理剂,界面处理剂用量0.5~1.0kg/㎡, 界面处理剂表面干燥后,可进行保温板铺贴。

 3.6大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙,并经有

 关各方确认后,方可进行施工。

 3.7楼层超过7层时山墙部位应设置金属嵌固带,连同锚栓辅助固定。在7层至18层隔层设置;18层以上每层设置。

 4、施工机具准备

 保温施工机具主要包括:裁纸刀、螺丝刀、钢刷、方头铁锹、手推车、钢丝钳子、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、橡皮锤、抹子、压子、阴阳角抹子、托线板、尺寸2m靠尺等

 五、工艺流程

 1工艺流程:

 2施工方法

 2.1涂抹胶粘剂

 涂抹方法:采用点框粘结法,在板面四周涂抹一圈搅拌好的胶粘剂,其宽度为50mm,板面中央均匀涂抹5~6个点,应保证粘贴面积不小于50%。

 2.2粘贴板

 将涂抹胶粘剂板直接贴在墙面上左右轻揉即可。聚苯板粘贴应平整。板材的排列自下向上,竖向错缝,阻角处交错相接,板与板之间要靠紧靠实,不得有?碰头灰?,超出5mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞,不得用砂浆填塞。

 在垂直表面上安装保温板时,应从墙壁的基部及坚固永久的或临时支撑处开始,并测量放线,挂基准线。

 2.3填塞板缝、打磨找平

 粘贴板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙不大于5mm,板间高度不大于2mm,否则用聚苯板塞满和打磨平整。聚苯板面的缺陷及粘贴过程中出现板间大于5㎜的缝隙都必须用聚苯板薄片填塞。

 如聚苯板之间出现了高低不同的错位,则应在聚苯板粘贴至少24小时后用打磨平整。打磨后应将板面清扫干净。

 注:在打磨聚苯板之前要确保粘合腻子与聚苯板已形成牢固的粘结。

 2.4配制抹面胶浆

 将抹面胶浆干粉倒入干净的容器中,按产品要求加入一定比例要求的水,机械搅拌均匀即可使用,一次拌料不宜太多,应边拌边用。

 2.5复合施工(抹抹面胶浆、压入耐碱网格布)

 复合施工是抹面胶浆与耐碱网格布复合组成薄抹灰增强防护层的施工。

 先用抹刀将抹面胶浆均匀地涂抹到粘接固定好了的保温板上,涂抹厚度约为2㎜,宽度略大于耐碱网格布宽度;然后立即将耐碱网格布铺粘在新抹的抹面胶浆上,并用抹刀压实粘合平顺;再次用抹刀将抹面胶浆均匀地涂抹到耐碱网格布上,抹刀应从中间抹向两边,使耐碱网格布平整并牢牢嵌入抹面胶浆中,将网格布全部埋入湿的胶浆,不得有网线外露。最终复合形成增强防护层,厚度3~5mm。

 3施工要点

 2.1 基层墙体处理:墙面应清理干净无浮灰、油污等妨碍粘结的附着物。在基层墙体验收合格后,抹水泥砂浆找平层。找平层抹灰应分层进行,一次抹灰厚度不宜超过10mm。用2m检测尺检查,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿修补平整。

 2.2 弹控制线应符合下列要求:

 2.2.1 根据建筑立面设计和外墙保温系统的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线。

 2.2.2 在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制FPF板粘贴的垂直度和平整度。

 2.3 配制胶粘剂应符合下列要求:

 2.3.1 配制胶粘剂应由专人负责,要求搅拌均匀,稠度适中,保证胶粘剂有一定粘度。

 2.3.2 将配好的胶粘剂按产品说明书的要求静置一定时间后,再次搅拌方可使用。调好的胶粘剂应在规定时间内用完。

 2.4 粘贴FPF板应符合下列要求:

 2.4.1 粘贴前应进行排板,确定异型板的规格和数量。

 2.4.2 现场采用专用切割工具裁切FPF板,但必须注意切口与板面垂直。

 2.4.3 粘接时应分区段进行、应保持足够的防火间距。

 2.4.4 应自下而上、水平粘贴,上下两排竖向错缝宜为板长的1/2,最小错缝尺寸不

 得小于200mm。墙角处应交错互锁。门窗洞口四角处的保温板应采用整块板切割成型,不得拼接,接缝距洞口四角距离应不小于200mm。

 2.4.5 板与板之间的缝隙应采用聚氨酯发泡材料填充处理。

 2.5.锚栓固定应在FPF板粘贴至少24小时后进行。锚栓固定时,其规格、数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

 2.6.防护层施工应符合下列要求:

 2.6.1 在FPF板固定后经检查验收,进行抹面胶浆防护层施工。宜做到边固定边涂抹保护层,未涂抹保护层的FPF板高度不应超过三层(9mm)。

 2.6.2 在FPF板的表面涂抹一层面积略大于一块网布的底层抹面胶浆。立即将网布布置其上,并将弯曲的一面朝里,用抹子由中间向四周抹平,使其紧贴底层抹面胶浆表层。

 2.6.3 在底层抹面胶浆凝结前用抹面胶浆罩面。施工间歇应在变形缝、阴阳角、挑台等处自然断开,以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿,面层胶浆不应完全覆盖已铺好的网布,需与网布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网布搭接处平整度超出偏差。

 2.6.4 墙体阴阳角、门窗洞口四周、建筑物首层等易受碰撞部位,防护层构造应满足保温系统防护层构造要求。

 六、保温工程细部节点的处理

 1、变形缝保温细部构造

 变形缝保温细部分屋面和外墙等,见附图。

 2、门窗口保温细部构造

 门窗口保温细部分上沿、下沿和侧框等处理,其施工构造见附图。

 FPF板长度不宜大于1200mm,宽度不宜大于600mm,厚度按设计要求。

 3、外墙外保温工程密封和防水构造设计,应保证水不会渗入保温层及基层,重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上,并应做好密封和防水设计。

 4、门窗四角、阴阳角和装饰缝处应设置局部增强网。建筑物门窗洞口部位外保温构造应符合以下规定:

 a门窗外侧洞口四周墙体,FPF板的厚度不应小于25mm;

 b门窗洞口四角处的FPF板铺贴时应采用整块板切割成型,不得拼接。板与板接缝距洞四角距离不得小于200mm;

 c铺设耐碱玻纤网布时,在门窗洞口四角处45?斜角加贴200?300mm的标准网布。

 门窗洞口网格布加强示意图

 5、粘贴FPF板时,7层以下的建筑物保温板与接触墙体的粘结面积率不得小于50%;7层及7层以上的建筑物保温板与接触墙体的粘结面积率不得小于70%,且每栋建筑上下做法一致。

 6、FPF板应从下向上粘贴,首层起始点设置铝合金托架。采用锚栓辅助固定时锚栓的选择和设置按负风压的计算确定。

 7、锚栓宜在抹面胶浆施工前的板面上按照规定的数量和位置进行钻孔安装。

 8、薄抹灰外保温系统在建筑物变形缝处应做防水和保温处理,其保温构造(见附图),并应符合以下规定:

 变形缝处应填充低密度EPS板;变形缝处应做包边处理,包边宽度不得小于100mm。

 外墙保温工程专项施工方案

 变形缝保温构造

 9建筑物的勒脚部位的外保温构造做法应符合以下规定:

 1 勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙;

 2 缝隙内宜填充EPS

 板,外口应设置背衬材料,并用耐候建筑密封胶密封;

 3 勒脚处端部应采用标准网布、加强网布做好包边处理、包边宽度不得小于100mm。

 有地下室勒脚部位外保温构造

 10 FPF板薄抹灰外保温工程在建筑物檐口、女儿墙部位应采用Liuxue86FPF板全包覆做法,以防止产生热桥。当有檐沟时,应保证檐沟混凝土顶面有不小于20mm厚度的FPF板保温层。

 11 建筑物的门窗洞口部位的外保温构造做法:

 檐口、女儿墙保温构造

 门窗洞口排板示意图

 12 建筑物的转角部位的外保温构造做法.

 外墙外保温转角排板示意图

 七、保温工程施工质量控制措施

 1进入现场后的保温材料要妥善保管,防止失效或破坏。

 2保温施工工程应配置技术、质量负责人,施工前技术、质量负责人应熟悉保温工程的技术、质量要求,完善施工方案,向各施工班组进行技术交底。

 3施工过程质量控制是保温工程质量的关键,严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。

 4保温施工过程中实行自检控制措施,对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查,发现问题及时处理,避免质量事故发生。

 5施工过程中,随时掌握气象预报,备好防雨彩条布,做好防雨措施。室外施工要求气温不低于5℃,应在无雨、雾的天气情况下施工。施工中若遇到下雨应立即停止保温施工,在遮盖的情况下做好保温收尾工作。

 6现场施工人员严格执行公司工程质量管理制度及岗位责任制,现场项目部定时总结评定,重奖重罚、严肃查处不重视质量问题、违犯操作规范的班组和个人。 7保温成品保护控制措施

 完工后的保温成品,尽快组织验收,经检验合格后,须填写隐蔽记录,质量验收记录,并交付后续施工,以防止保温层损坏。

 项目部计划安排时,严禁交叉施工;因特殊情况破坏了保温层,应先通知项目部

 管理人员统计,及时进行修补并做好签证和修补记录,维修后方可进行下道工序的施工。避免对保温层造成破坏。

 对保温成品表面,如存在砂浆或其它污物,应及时清理干净。

 对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位,应采取临时防护措施。 保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。确有损伤损坏情况时,应通知保温班组,及时修补并做好签证和修补记录,以免造成质量隐患。 八、保温工程施工安全控制措施

 1、贯彻文明施工要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场安全管理工作。

 2、严格执行总承包施工单位的现场安全制度。

 3、施工和照明用电应严格遵守操作规程,防止触电和搅拌器伤人事故发生。

 4、针对边缘作业、高空作业,上下架等情况都要有安全措施,施工时必须戴安全帽、穿工作鞋、配戴安全绳,严禁违章作业。

 5、坚持文明施工,随时清理建筑垃圾,确保场内道路畅通,现场施工的废水、淤泥及时组织排放和外运。每天下班应将材料、工具清理好,使施工现场卫生保持干净、整洁。

 6、严格遵守施工现场劳动纪律及各项规定,施工现场严禁打牌、喝酒、闹事,非工作人员不得擅自进入。

 九、保温工程质量验收及检验标准 1、检验标准

 质量验收应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的相关规定。 2、主控项目

 所用材料品种、质量、性能应符合要求。

 保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀。 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、干裂现象。 3、一般项目

 表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直。

 护角符合施工规范规定,表面光滑平顺,门窗与墙体间隙填塞密实,表面平整。

 4、允许偏差及检验方法见表

 十、细部节点的保温构造(附图) 1、所附图纸为部分保温细部构造示意图。

 2、若某细部保温构造有出入,应以设计文件或甲方出具的技术交底为准。

 屋面变形缝细部构造

 墙体变形缝细部构造

 窗口上沿细部构造

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浅谈聚氨酯硬泡在建筑外墙保温中的应用?

现在最好的保温技术就是聚氨酯保温技术,但国内很多厂家在保温层和装饰层之间的生产工艺还比较不成熟,可以干法施工,简单方便,维护容易,没有苯板和挤塑板安装那么复杂,可参考http://www.jsmaydos.jobidc.com/,环保节能,装饰性能佳,保温可达到百分之六十五以上,自重轻,防火性能优越!

浅析屋面外墙保温施工工艺及防治措施?

浅谈聚氨酯硬泡在建筑外墙保温中的应用

聚氨酯硬泡外墙外保温系统是由聚氨酯硬泡保温层、界面层、抹面层、饰面层或固定材料等构成,形成于外墙面的非承重保温构造。它是一种综合性能良好的新型外墙保温体系,经研究测试及工程应用证明,聚氨酯硬泡外墙外保温系统保温隔热性能良好,在我国建筑节能领域具有良好的发展前景。

一、聚氨酯硬泡体外墙保温的优点

一保温效能好

硬泡体喷涂聚氨酯是一种高分热固型聚合物,是优良的保温材料,其导热系数为0.015~0.025W/(m?k)。

二稳定性强

硬泡聚氨酯喷涂与基层墙体牢固结合,是保证外保温层稳定性的基本前提。

三有较好的防火性能

尽管硬泡体聚氨酯喷涂保温层处于外墙外侧,防火处理仍不容忽视,聚氨酯在添加阻燃剂后,是一种难燃自熄性的材料,它与胶粉聚苯颗粒浆料复合,组成一个防火体系,能有效地防止火灾蔓延。

四抗湿热性能优良

1. 水密性好

2. 墙内不会结露

3. 能耐受当地最严酷的气候及其变化

五耐撞击性能优于EPS等保温材料

硬泡聚氨酯是一种强度比(材料强度与体积密度比)较高的材料,作为保温材料其性能优于发泡聚苯、岩锦等材料,抵抗外力的能力也较强。

六对主体结构变形适应能力强,抗裂性能好

聚氨酯是一种柔性变形量较大的材料,它抵抗外界变形能力强,在外力和温度变形、干温变形等作用下,不易发生裂缝,有效地保证了体系的稳定性、耐久性。

七耐久性满足25年要求

聚氨酯材料孔隙率结构稳定,基本上是闭口孔,如此不仅保温性能优良,而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯喷涂外保温体系的各种组成材料,具有化学的与物理的稳定性。其中包括硬泡聚氨酯喷涂保温材料、粘结剂、胶粉聚苯颗粒面层材料等。

八具有良好的施工性能

在硬泡聚氨酯喷涂外保温工程施工是机械化作业,施工速度快、效率高,是其他外保温作业不可比拟的。

九易于维修性强

对硬泡聚氨酯喷涂外保温墙面定期性进行检查,发现问题,即应及时修复。而硬泡聚氨酯喷涂外保温体系的装饰面层的维修非常方便,维修后能使其外观以及功能保持良好状态。具体维修的间隔时间应视所用装饰材料及当地污染状况而定。

十环保性能好

用于外墙外保温的聚氨酯是一种化学稳定性较高的材料,耐酸、耐碱、耐热,聚氨酯是无溶剂型的、非氟锂昂型的,因而不会产生有害气体,不会对环境造成危害。

二、聚氨酯硬泡外墙外保温施工的四种工艺

一喷涂法聚氨酯硬泡外墙外保温系统

1.是指采用专用的喷涂设备,使A组分料和B组分料按一定比例从喷枪口喷出后瞬间均匀混合,之后迅速发泡,在外墙基层上形成无接缝的聚氨酯硬泡体。

2.喷涂法聚氨酯硬泡外墙外保温施工工艺:

基层处理清扫浮灰—剔除松动部分—水泥砂浆找平—涂刷聚氨酯防潮底漆—喷涂聚氨酯硬泡—涂刷界面砂浆—抗裂聚合物砂浆或保温砂浆找平—防护层及饰面层

3.喷涂聚氨酯硬泡的特点

⑴保温效果好

喷涂聚氨酯硬泡体与墙体形成无缝隙、无空腔的连续保温层,能有效地阻隔断“热桥”。而且聚氨酯硬泡的导热系数低0.016~0.025w/(m.k),保温效果优于EPS、XPS等其他保温材料。

⑵力学稳定性好

由于喷涂PU硬泡体是一种优良的粘接材料,与基层墙体结合牢固,所以能在当地最不利温度与湿度条件下承受风力、自重及正常撞击等各种影响。

⑶抗湿热性能好

喷涂PU硬泡体由多层组成,每层之间都有致密的皮膜,且泡体呈闭孔结构,闭孔率高达95%以上,所以具有优良的防水、隔气性能,而且不吸水,能阻隔水及水蒸汽渗透,使墙体保持良好、稳定的绝热状态;同时,能承受当地最严酷的气候变化,无论高温或严寒的气候,都不会使保温系统产生不可逆的损害及变形,从而避免表面裂纹的产生。

二浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温系统

1.是指采用专用的浇注设备,将由A组分料和B组分料按一定比例从浇注枪口喷出后形成的混合料注入已安装于外墙的模板空腔中,之后混合料以一定速度发泡,在模板空腔中形成饱满连续的聚氨酯硬泡体。

2.浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温系统施工工艺

浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温施工工艺分为可拆模板和置入式模板两种。

(1)可拆模板浇注工艺

基层处理—模板表面进行隔离剂处理—支护模板—浇注发泡聚氨酯—拆卸模板—聚氨酯硬泡界面处理—抗裂聚合物罩面砂浆—涂料饰面或面砖饰面

(2)置入式模板浇注工艺

基层处理—固定模板—浇注发泡聚氨酯—免拆模板外表面处理—抗裂聚合物罩面砂浆—涂料饰面或面砖饰面

3.浇注法聚氨酯硬泡外墙保温的特点

浇注法施工是在封闭的模腔内进行PU发泡,与喷涂法相比受环境条件的制约小;发泡过程中无泡沫飞溅,发泡料损失少,环境污染小;保温层表面平整光滑,可实现保温、防水、装饰一体化。

三粘贴法聚氨酯硬泡外墙外保温系统

1.采用专门的粘结材料将聚氨酯

硬泡保温板或保温装饰复合板粘贴于外墙基层表面形成保温层或保温装饰复合层。

2.粘贴聚氨酯硬泡板可采用两种方法

一是点框法,它是指聚氨酯硬泡板周边涂抹配制好的粘结胶浆,当采用标准尺寸的聚苯乙烯板时,它是指在板材的背面先满涂粘结胶浆,然后用专用的锯齿刮刀刮除锯齿间多余的粘结胶浆,使板面留有若干条平行于聚氨酯硬泡板长边的胶浆带。

四干挂法聚氨酯硬泡外墙外保温系统

1.采用专门的挂件将聚氨酯硬泡保温板或保温装饰复合板固定于外墙基层表面形成保温层或保温装饰复合层。

2.干挂法聚氨酯硬泡外墙外保温系统基本构成

干挂装饰板的聚氨酯硬泡外墙外保温系统其基本构成为:基层墙体、三维可调金属龙骨挂件、龙骨底座、发泡聚氨酯保温层、硅酮胶勾缝、外装饰板(如人造石板、铝塑板、氟碳板、纤维板)等。外挂聚氨酯硬泡外墙外保温系统可应用于高挡外墙外保温饰面装饰的公共建筑,也可用于普通住宅及原有建筑的节能改造工程。

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下面是中达咨询给大家带来关于屋面外墙保温施工工艺及防治措施,以供参考。

1工程概况

江苏省丰县招商城购物城2#楼,位于丰县经济技术开发区境内,建筑面积19000m2,框剪结构,2007年被江苏省评为省级安全文明工地获得2007年度徐州市古彭杯奖,该工程的屋面及外墙保温均采用(屋面)保温绝热层为挤塑型聚苯乙烯保温板(XPS)或(外墙)阻燃膨胀型聚苯乙烯保温板(EPS)。

2材料及特点方面

2.1外墙保温粘结砂浆

2#楼外墙的粘结砂浆采用高分子柔性乳液

加入高保水性树脂及各种助剂与425#以上硅酸盐水泥、中粒径河砂等按一定的配比在特定的环境中制成,其性能优越,混合后可得到粘结力极强的厚浆型胶粘剂,专用于外墙外保温系统中保温材料与建筑物外墙面的粘结。粘结砂浆配比:A组分:B组分:C组分=1:2:22.2屋面保温绝热层为挤塑型聚苯乙烯保温板(XPS)或(外墙)阻燃膨胀型聚苯乙烯保温板(EPS)。

挤塑型聚苯乙烯保温板XPS是一种先进的硬质绝热材料,它具有极低的导热系数(导热系数仅0.026w/m2.k),还有抗压,抗老化,轻质高强等特点,更具有优越的抗湿性能。XPS所特有微细闭孔蜂窝状结构,使其能够不吸水,因此具有极佳的抗水性。而水是较强的导热体,所以作为绝热材料应以吸水率为最小为佳,XPS是目前世界上最好的保温材料之一。膨胀型聚苯乙烯膨胀保温(EPS板)是以聚苯乙烯树脂为基料,加入发泡剂等辅助材料,经加热发泡而成的轻质材料。在多倍放大后可见,EPS由内腔充满空气的封闭的小球状体相互围绕组成。用做外墙外保温的发泡聚苯乙烯保温板EPS应达到标准。具体指标为:表现密度(kg/m3):≥18,导热系统(w/m2.k):<0.041,吸水率%(V/V):<6,厚度偏差(mm):±2。(EPS板应在自然条件下存放6周或蒸汽60℃养护5d后方可使用。EPS板厚度根据各地区节能设计要求确定,在现场的使用中EPS板应具有均匀的厚度。)

2.3膨胀型锚钉

膨胀型锚钉采用高强超韧尼龙精制而成,其尾部设有螺丝自攻性膨胀结构,可以更好地把材料固定在墙体上,而且施工方便快捷,特别适合钢筋混凝土墙和实心墙体,耐久性和耐老化性较好,可在-40℃至+70℃的温度环境中保持长期稳定。

2.4外墙保温抗裂砂浆

抗裂砂浆采用进口弹性丙烯酸乳液及各种助剂、进口聚丙烯纤维与425#以上硅酸盐水泥、中粒径河砂等按一定的配比在特定的环境中制成,其性能优秀。专门用于外墙外保温系统中保温板表面的保护层粘结。抗裂砂浆配比:A组分:B组分:C组分=1:1:3.

2.5外墙耐碱玻璃纤维网格布

耐碱玻璃纤维网格布是以在玻璃溶液中加入氧化锆(ZrO2)为基材,再经特殊处理制成。其特点是抗碱能力强,能够抵抗住水泥中Ca(OH)2等碱性成份的不断侵蚀,长期保持网格布的拉伸强度不降低。网格布与抗裂砂浆复合后,可形成连续不断的抗变形性能良好的保温保护层。在抗裂砂浆面层中起软钢筋的作用,能增强抗裂防水层的韧性,有效分散面层的收缩应力和温度应力,避免应力集中等作用。技术指标:网眼尺寸:4-6mm,重量(g/m)2:>150g/m2,抗撕裂强度>1.6kN/5cm。

32#楼施工工艺

3.1施工条件

施工地点环境温度和基层温度≥5℃,风力不大于5级;雨天施工时,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面,基层墙面及找平层应干燥并验收合格。

3.2施工前准备工作

清理基层,做附着力检验,切割玻璃纤维网格布、EPS或XPS板,调制砂浆(随用随配,1h内用完)。

3.3粘贴聚苯板

无特殊规定,粘结剂应涂在EPS板上,不应涂在基层上,涂胶面积符合施工要求,一般点粘法:用抹子在保温板四边涂敷一条50mm宽,10mm厚的带状粘结砂浆混合物涂层,并同时涂3-5块厚10mm,直径为100mm点状物在保温板中间。条粘法:用齿口镘刀将混合物砂浆按水平方向不间断地抹在保温板上,粘结剂混合物条宽为10mm,厚为10mm,间距为50mm,将涂好粘结剂混合物的保温板立即粘贴在墙面上,动作要快,以防粘结剂混合物表面结皮失去粘结作用。满粘法:抹砂浆厚度2.5-4mm;点粘:四周抹砂浆,中间布梅花点,粘贴面积不少于单块EPS板的总面积40%,EPS板涂胶后应立即粘贴,轻柔滑动就位,禁止局部用力按压,EPS板间的缝隙应不大于2mm,板间高差不大于0.5mm。

3.4抗裂砂浆防护层施工

EPS板粘结牢固后(至少24h)后方可进行抹面层施工,施工前应先检查EPS粘结是否牢固,松动的EPS板应取下重粘。抹防护层砂浆下层,满抹砂浆厚度1.0-1.5mm,立即将网格布压入湿的砂浆中,贴布拉直不得有褶皱,两片网搭接不小于100mm,待砂浆干硬至可用手碰触时涂抹防护层砂浆上层,找平,不得有网格布外漏,厚度应为0.5-1.0mm,养护7d,处理伸缩缝,将发泡聚乙烯圆条压入缝中,圆条外抹保温面层砂浆。

3.5做饰面层

刮涂2-3遍弹性腻子,一遍封闭底漆,滚涂2-3遍弹性中涂,上罩光漆。或刮涂2道弹性腻子,一道光面腻子找平,一遍封闭底漆,刷涂2-3遍弹性面漆。

4注意事项

4.1一般保温板粘结牢固后,在24-28h以后安装固定件,按设计要求的位置钻孔,锚栓应梅花状布置,钻孔深度为基层墙体60-80mm。10层以下每m23-6个,10-18层每m2约7个,19-24层每m2约9个,24层以上每m2约11个。屋顶设置300-300Φ10的钢筋网片。

4.2门窗洞口四角部位的EPS板应采用整块板切割形式,禁止拼接。窗边缝塞缝修整要求表面基本平整。窗孔非砼结构时,砖墙抗渗宽度为50cm(渗径长度),加气块抗渗宽度需80cm。外墙窗为凸窗时,窗顶挑板需做防水密封。

4.3进行保温施工前,外墙门窗、外墙上的消防梯、落水管、各种进户线、防盗窗预埋件等应安装完毕。

4.4铺设玻纤网,应采用两道抹灰法,先涂抹一层面积大于玻纤网的抹面胶浆,随即将玻纤网压入湿的抹面胶将中,待抹面胶浆稍干硬至可碰触时,再抹第二道抹面胶浆,如果先铺设玻纤网后抹面胶浆易产生抹面层剥离现象。

4.5对于使用挤塑型聚苯乙烯保温板(XPS)的在抗裂砂浆前需涂刷一遍界面剂。

4.6饰面层涂料施工注意事项

①一般施工工艺为:外墙直接涂刷二道面漆、一底二面、一底一中二面等,内墙一般为一底一面、一底二面、一底三面等。

②涂料的漆膜控制:在实验室和长期的实际使用实践检验中,根据不同的涂料性能,设计有其漆膜的最佳控制厚度,品种不同、功能不同、效果不同漆膜的厚度不尽相同。人为增加厚度可能导致漆皮开裂。

③每一种产品均有详细使用说明书,使用前应当详细阅读,并根据涂料系统配置,正确合理使用产品。

④在气温低于5℃或者高于36℃,湿度大于85%时请不要施工。

⑤在雨水较多或湿度较大的潮湿地区,应延长每一道工艺的表干时间。

⑥施工间隙应盖紧涂料桶盖,以防涂料结皮。

⑦施工后,工具用清水冲洗干净,未用完的涂料要密封保存.

⑧应当注意安全操作,确保现场具备安全施工条件.

4.7EPS板抹灰施工注意事项

4.7.1EPS板薄抹灰系统一般不适用于面砖饰面。保温建议在工程应用中注意以下问题:

①应做耐候性试验。

②面砖与抹面层的粘结强度应大于0.2MPa。

③为了能承受剪切应力,EPS板的密度应不低于30kg/m3。

④面砖胶粘剂的耐冻融性能要好。

⑤应采用粘钉结合方式固定EPS板,锚栓应钉在网布外并钉在粘胶点处。

⑥边角部位防水一定要好。

⑦建筑物高度需有一定限制。就外保温中使用的保温材料而言,除保温性能外,还要求容易粘结,具有一定的机械强度和适当的弹性模量,密度15~22kg/m3EPS板就非常适合。EPS板的吸水率和水蒸汽渗透系数完全符合外保温的要求。与EPS板相比,XPS板不易粘结。目前,XPS板用于外墙外保温尚处在试验阶段,不宜大面积应用,尤其不能直接贴面砖。

4.7.2胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统由界面层、胶粉EPS颗粒保温浆料保温层、抗裂砂浆薄抹面层和饰面层组成。胶粉EPS颗粒保温浆料经现场拌和后喷涂或抹在基层上形成保温层,薄抹面层中铺满玻纤网。

4.7.3EPS板现浇混凝土外保温系统EPS板现浇混凝土外保温系统以现浇混凝土为基层,EPS板为保温层。EPS板内表面与现浇混凝土接触的表面水平方向开有矩形齿槽,内、外表面均满喷界面砂浆。在施工时将EPS板置于外模板内侧,并安装辅助锚栓作辅助固定件,浇灌混凝土后墙体与EPS板以及辅助锚栓结合为一体。EPS板表面抹抗裂砂浆薄抹面层,外表以涂料为饰面层,薄抹面层中铺满玻纤网。该系统适用于现浇混凝土剪力墙结构体系,适用地区与EPS板薄抹灰系统相同,并且同样适用于多层建筑和高层建筑,但不适用于面砖饰面。

4.7.4机械固定EPS钢丝网架板外保温系统机械固定EPS钢丝网架板外保温系统由机械固定装置、腹丝非穿透型EPS钢丝网架板、砂浆厚抹面层和饰面层构成。该系统适用于寒冷地区。由于具有厚抹面层,受力学性能要求的限制,保温板不宜过厚,在严寒地区使用会受到一定限制。该系统不适用于夏热冬冷地区和夏热冬暖地区,不适用于加气混凝土和轻集料混凝土基层。该系统可做面砖饰面和涂料饰面,以涂料做饰面层时,应加抹玻纤网抗裂砂浆薄抹面层。

4.7.5岩棉板外保温系统该系统采用机械固定件将岩棉板固定在外墙上,外挂镀锌钢丝网并抹胶粉EPS颗粒保温浆料,表面做玻纤网增强抗裂砂浆薄抹面层和饰面涂层。岩棉板密度和压缩性能应符合设计要求,金属网和所有金属部件应做防锈处理。系统抗风压值不应小于设计要求的风荷载值。该系统适用于混凝土和砌体结构外墙,适用于气候干燥地区,在气候湿热地区慎用。

4.7.6装配式保温——装饰一体化外保温系统该系统采用工厂化生产的预制复合保温板,以发泡聚氨酯作保温材料,浇注成型时与饰面砖复合在一起。预制板现场安装时用锚栓与墙体连接。这种做法的优点是:产品在工厂预制,有利于控制质量;施工装配化,减少了工序,施工速度快;面砖与保温层、保温板与基层墙体连接牢固,为外保温贴面砖饰面开辟了新的途径;聚氨酯比聚苯板有更高的热工性能,因而可以用较薄的厚度满足新的建筑节能设计标准要求。该系统适用于混凝土和砌体结构外墙,对既有建筑优势明显,在气候湿热、风大地区慎用。

4.7.7喷涂聚氨酯外保温系统喷涂聚氨酯

外保温系统由聚氨酯防潮底漆层、喷涂聚氨酯硬泡保温层、聚氨酯界面层、胶粉EPS颗粒保温浆料找平层、玻纤网抗裂砂浆抹面层和涂料饰面层构成。聚氨酯硬泡体导热系数小,保温层热阻高。胶粉EPS颗粒保温浆料找平层兼有找平和保温功能,找平效果好,抗裂性能可靠。该系统是喷涂聚氨酯硬泡与胶粉EPS颗粒保温浆料找平的完美结合,是实现节能65%的一种理想的外保温构造系统。以上各种外墙保温技术都有成功的工程实例,在应用中也都出现过一些问题。各种保温系统都有其特有的构造形式,选用时不得随意更改。

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通过上文,想必您都对外墙聚氨酯发泡保温施工视频有了一定的了解,建筑防水不仅仅是防止水分进入建筑物,还涉及到防止建筑物内部的水分渗漏和蒸发,希望以上内容对您有用,能解决您的问题,更多防水问题请咨询防水专业人员。

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